木门的工艺流程

整木定制产业中，木门的重要地位被确定下来，可以讲，整木定制企业几乎都要从事木门的生产和制造，木门是整木产品中的耐用品，兼具装饰性和实用性，是体现整木产品品质、工艺、设计等企业实力的重要着力点。

大多数整木企业的木门产品都是优良的，多数存在的投诉问题多出现在安装上，特别是门套。由于安装不到位，门扇与门套结合处出现松动，导致门扇下沉，进而造成开关不畅的问题，上述问题都是由于安装不规范、不合理导致的。

1）组合门框

门框是木门的基础结构，需要将部件连接牢固，安装缝隙要做到紧密、平整，部件之间要成90度夹角，避免出现错位现象，这样的门框才能保证安装质量。

2）预留安装缝隙

采用后塞口的施工方式，洞口与门框间的安装缝隙最好控制在8mm~30mm。缝隙太小会造成门框塞不进去或无法填充固定粘接材料，缝隙太大会导致固定不牢以及浪费填充材料。测量门框上的各合页槽位置与门扇侧边各合页位置是否准备对应，如果存在误差就应及时进行修整。合页的螺丝必须是旋进去的，而且必须足满装。门扇安装后，需要将门框缝隙调整的左右上下均匀，具体尺寸尺寸如下：门扇与上框、侧框缝隙控制在1.5mm~4.0mm，门扇与地面缝隙，内门应控制在6.0~8.0mm，门扇与地面缝隙，卫生间等地方应控制在8.0~10.0mm。

 3）打发泡胶之前要清理掉墙洞上遗留的杂物，例如腻子、粉灰等，涂胶量以膨胀固化后所占门框与墙体空间70%~90%为宜。打多了胶体膨胀后将木框胀弯，打少了会导致门框与墙体粘结强度降低。发泡剂必须分两次打入缝隙，第一次打少许以为定位，务必打在铁片连接处，待定位发泡胶干燥固定后，再打一次，两次打胶的间隔越长越好。